Специальность

Место дисциплины в структурной схеме образовательной программы

Компонент учреждения высшего образования

Модуль «Основы конструирования, метрология и стандартизация»

6 семестр

Трудоемкость в зачетных единицах

Количество академических часов

Форма промежуточной аттестации

Формируемые компетенции

В результате изучения учебной дисциплины обучающийся должен обладать следующей специализированной компетенцией (СК-11): быть способным оценивать надежность, осуществлять диагностику и ремонт сельскохозяйственной техники и технологического оборудования.

Результаты обучения

В результате изучения учебной дисциплины обучающийся должен:

Знать:

• физику процессов и явлений, определяющих природу возникновения отказов и неисправностей;
• методы повышения надежности машин;
• причины возникновения, основные признаки, способы определения и устранения отказов и неисправностей сельскохозяйственной техники;
• технологические процессы ремонта машин и сборочных единиц, прогрессивные способы восстановления деталей;
• современное технологическое оборудование и оснастку, применяемые при ремонте сельскохозяйственной техники и восстановлении деталей;
• основы организации ремонтно-обслуживающего производства и проектирования ремонтно-обслуживающих предприятий.

Уметь:

• осуществлять расчет показателей надежности;
• определять виды изнашивания и разрушения деталей машин;
• предупреждать, определять и устранять неисправности и отказы машин;
• обосновать рациональный способ и разработать оптимальный технологический процесс ремонта машины (сборочной единицы), восстановления детали;
• организовывать трудовые процессы на рабочих местах ремонтно-обслуживающих предприятий;
• производить нормирование различных видов ремонтных работ;
• выполнять технологический расчет и разрабатывать компоновочные планы и технологические планировки ремонтно-обслуживающих предприятий.

Пререквизиты

Для изучения данной учебной дисциплины студенты должны успешно освоить следующие учебные дисциплины:

• материаловедение и технология конструкционных материалов;
• механика материалов;
• деталей машин и подъемно-транспортные механизмы;
• тракторы и автомобили;
• машины и оборудование в растениеводстве;
• нормирование точности и технические измерения;
• метрология, стандартизация и сертификация.

Краткое содержание учебной дисциплины

 Предусматривается изучение тем:

1. Введение. Основные понятия надежности. Термины, определения;
2. Количественные показатели надежности;
3. Элементы теории вероятности и математической статистики, применяемые в теории надежности;
4. Физические основы надежности;
5. Изнашивание - основной процесс, определяющий надежность сельскохозяйственной техники;
6. Физико-химические процессы разрушения деталей сельскохозяйственной техники;
7. Основные направления повышения надежности сельскохозяйственной техники. Технологические методы повышения надежности машин;
8. Обеспечение надежности при эксплуатации и ремонте. Испытание машин на надежность;
9. Основные понятия и определения производственного процесса ремонта машин. Подготовка и сдача машин в ремонт;
10. Очистка и разборка объектов ремонта;
11. Дефектация деталей, комплектование сборочных единиц, сборка машин;
12. Обкатка, испытание, окраска и выдача машин из ремонта;
13. Методы восстановления посадок соединений деталей. Слесарно-механические способы восстановления деталей;
14. Применение ручной сварки и пайки при восстановлении деталей;
15. Применение механизированной сварки и наплавки, газотермических способов нанесения покрытий при восстановлении деталей;
16. Применение электролитического наращивания при восстановлении деталей;
17. Применение полимерных материалов при восстановлении деталей и соединений;
18. Технология ремонта автотракторных двигателей;
19. Технология ремонта топливной аппаратуры автотракторных двигателей;
20. Технология ремонта автотракторного электрооборудования;
21. Технология ремонта силовой передачи ходовой части, агрегатов гидросистем;
22. Технология ремонта сельскохозяйственных машин и оборудования для животноводства;
23. Технология восстановления типовых поверхностей деталей;
24. Проектирование технологических процессов очистки, разборки, дефектации, сборки сборочных единиц и деталей;
25. Проектирование технологического процесса восстановления детали;
26. Документация технологических процессов;
27. Основы организации ремонтно-обслуживающего предприятия. Система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве;
28. Научные основы расчета ремонтно-обслуживающей базы;
29. Технологический расчет ремонтного предприятия;
30. Особенности проектирования, реконструкции и организации работ ремонтных мастерских хозяйств;
31. Организация работы и проектирование подразделений вспомогательного производства ремонтно-обслуживающего предприятия;
32. Научная организация труда и техническое нормирование на ремонтных предприятиях.